Máquina de soldadura de onda doble pequeña de alta calidad

Pequeña máquina de soldadura de doble onda

La soldadura por ola se refiere a la soldadura fundida (aleación de plomo y estaño), rociada por una bomba eléctrica o una bomba electromagnética en la onda de soldadura requerida por el diseño [1], también se puede formar inyectando nitrógeno en la piscina de soldadura, de modo que sea preinstalado La placa impresa del componente realiza la soldadura suave de la conexión mecánica y eléctrica entre el extremo de soldadura o el pin del componente y la almohadilla de la placa impresa a través de la onda de soldadura.
Proceso de soldadura por ola: inserte el componente en el orificio del componente correspondiente → pre-aplique el fundente → precalentamiento (temperatura 90-100 ° C, longitud 1-1,2 m) → soldadura por ola (220-240 ° C) enfriamiento → corte el exceso de enchufe- en pines → comprobar.
Con la mejora de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, la soldadura por ola tiene un nuevo proceso de soldadura. En el pasado, se usaba aleación de estaño-plomo, pero el plomo es un metal pesado que puede causar un gran daño al cuerpo humano. Como resultado, se promovió un proceso sin plomo, utilizando * aleación de estaño-plata-cobre * y fundentes especiales, y la temperatura de soldadura requirió una temperatura de precalentamiento más alta.
En la mayoría de los productos que no requieren miniaturización y alta potencia, todavía se utilizan placas de circuito de orificio pasante (TH) o de tecnología mixta, como televisores, equipos de audio y video domésticos, decodificadores digitales, etc., y orificio pasante todavía se utilizan componentes, por lo que se necesitan crestas. soldar. Desde el punto de vista del proceso, las máquinas de soldadura por ola solo pueden proporcionar algunos ajustes a los parámetros operativos más básicos del equipo.

Parámetro de producto

Mantenimiento

Precauciones:
1. El fundente debe ser un fundente especial para soldadura por ola.
2. Limpieza periódica de la escoria de estaño en el horno.
3. Limpieza periódica de boquillas
4. Agregue estaño a alta temperatura en el horno de estaño, preste atención a la seguridad al limpiar la escoria de estaño y tenga cuidado con las quemaduras
5. La altura de la pista debe ser mayor que la altura del horno de estaño para evitar daños al horno de estaño.
6. El horno de estaño se enciende de antemano para fundir el estaño, y la temperatura del horno de estaño alcanza una temperatura constante antes de que se pueda pasar la placa.

Fuerza de la empresa

Disparos de taller

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Sobre la entrega
Todo el equipo de la empresa incluye fletes y tarifas de distribución, excluyendo el costo de subir escaleras, dependiendo de la distancia, elija consigna logística o entrega puerta a puerta.
Instalación y puesta en servicio in situ
La empresa es responsable de la distribución, y hay ingenieros profesionales en el lugar de instalación, puesta en marcha y capacitación, o orientación y asistencia a través de video o teléfono remoto.
1 año de garantía
Promesa postventa de que todas las piezas de la máquina de soldadura por ola están garantizadas por un año, excepto por problemas causados ​​por factores humanos.
Servicio de por vida
La soldadura por ola de la compañía proporciona mantenimiento de por vida, servicio pago y solo cobra costos de mano de obra y materiales.

Preparación antes de la instalación y la puesta en servicio
1. Tiempo de puerta a puerta: dentro de los 2 días hábiles posteriores a la finalización de todas las tareas siguientes, las circunstancias especiales se analizarán por separado.
2. Transporte logístico: Luego de recibir la mercancía, los clientes que opten por el transporte logístico deberán colocar inicialmente el equipo y preparar todos los materiales que se indican a continuación.
3. Entrega puerta a puerta: Los clientes que opten por la entrega puerta a puerta deben reservar espacio con anticipación para evitar equipos y preparar todos los materiales que se indican a continuación.
Preparación del material:
1. Conexión de alimentación: lleve la línea de alimentación al dispositivo de acuerdo con los requisitos del dispositivo y deje una longitud de más de 3 metros para conectarlo al dispositivo.
2. Conexión de aire: Si hay una fuente de gas en el taller, lleve la tubería de aire al costado del equipo y deje más de 3 metros de largo para conectar al equipo. Si no hay una fuente de aire en el taller, debe preparar un compresor de aire con anticipación y preparar los accesorios necesarios.
3. Barras de hojalata: Prepare suficientes barras de hojalata por adelantado de acuerdo con los requisitos de capacidad de hojalata del equipo, de modo que el maestro pueda derretir directamente la hojalata para la prueba de soldadura en el sitio y la capacitación cuando llegue a la puerta.
4. Fundente: El fundente que debe usarse cuando el producto está listo para la soldadura de prueba. La prueba requiere un mínimo de 2 litros.
5. Agente de limpieza: se utiliza para lavar la boquilla de pulverización del fundente, si no es temporal, no afectará la depuración.